Garis Penyaringan Penghancur Pengumpan Bergetar Multifungsi Garis Baja Mangan Peralatan Makan Bebas Perawatan Umur Panjang

Komisioning instalasi pengumpan pengumpan pengumpan bergetar besar

Ikhtisar Peralatan

Pengumpan getar multi fungsi seri DLZGC mencakup 8 model dengan kapasitas 60 hingga 3000 ton per jam (DLZGC0938 hingga DLZGC2560), dengan ukuran umpan maksimum tidak melebihi 1600 mm. Sangat cocok untuk industri metalurgi, pertambangan batubara, kimia, bahan bangunan, dan pengolahan mineral. Mengadopsi eksitasi blok eksentrik dengan penyangga pegas yang fleksibel, dapat menangani material yang longgar, lengket, dan memiliki kelembapan tinggi dengan fungsi anti lengket semprotan air opsional. Ini adalah peralatan pendukung ekspor inti untuk bagian pengumpanan ujung depan dari pekarangan batu kecil hingga jalur produksi penghancuran dan penyaringan pertambangan besar.

Sorotan Peralatan

Kinerja Kuat, Kemampuan Beradaptasi Luas

8 model mencakup 60 hingga 3000 ton per jam, beradaptasi dengan kondisi yang keras dengan pengoperasian yang stabil dalam debu tinggi, kelembapan tinggi, dan lingkungan luar ruangan. Kebisingan tidak melebihi 75 dB, dengan konsumsi daya 0,01 hingga 0,03 kWh per ton, mengurangi biaya pengoperasian harian sebesar 18% dibandingkan pengumpan tradisional. Jaring saringan opsional memungkinkan penyaringan awal yang kasar, sehingga mengurangi beban peralatan hilir.

Lapisan Baja Mangan Umur Panjang

Baknya menggunakan lapisan baja mangan tahan aus dengan masa pakai 50% lebih lama dari baja biasa. Exciter tersegel dengan bantalan tersegel tahan debu dan tahan air. Mesin lengkap menjalani pengujian beban penuh selama 168 jam sebelum pengiriman. Tidak ada komponen aus yang berputar, dengan titik kegagalan berkurang 80% dibandingkan pengumpan tradisional. Tingkat kegagalan per 1000 jam tidak melebihi 0,25% (rata-rata industri 1% hingga 1,5%). Siklus penggantian suku cadang aus adalah 12 hingga 18 bulan, cocok untuk lingkungan dengan kelembapan relatif tidak melebihi 90%.

Pengoperasian Sederhana, Perawatan Rendah

Penyesuaian blok eksentrik untuk gaya eksitasi tidak memerlukan pembongkaran, sehingga memungkinkan kontrol aliran cepat. Strukturnya ringan dan kompak, mendukung pemasangan horizontal atau miring 10 hingga 15 derajat, beradaptasi dengan tata letak tempat sampah yang berbeda. Panel kontrol terpusat mengintegrasikan start stop dan penyesuaian gaya getaran, kompatibel dengan jalur produksi otomatis. Operator bisa menjadi mahir setelah 3 jam pelatihan. Inspeksi pemeliharaan tunggal memakan waktu tidak lebih dari 15 menit. Perawatan harian hanya memerlukan pengecekan kekencangan baut dan pemberian gemuk setiap 2 bulan sekali. Komisioning di lokasi selesai dalam waktu 1 jam. Biaya tenaga kerja dan pemeliharaan berkurang 30% hingga 35%, dengan pemanfaatan peralatan tahunan tidak kurang dari 97%.

Skenario Aplikasi

Pengumpanan tambang di tambang metalurgi, pengumpanan pra-penghancuran di jalur produksi pasir dan agregat, pengumpanan pabrik di pabrik pengolahan mineral, pengangkutan batu kapur dalam semen dan bahan bangunan, pengumpanan material di pertambangan batu bara dan industri kimia, pengumpanan anti lengket dengan semprotan air untuk bahan lengket dengan kadar air tinggi, dan pengumpanan berkapasitas tinggi sebesar 3000 ton per jam di tambang besar.

Aliran Proses

Untuk kebutuhan material dan kapasitas yang berbeda di berbagai industri, proses pengumpanan ujung depan yang disesuaikan dengan pengumpan getar DLZGC sebagai intinya disediakan.

Prosesnya adalah: bahan mentah diturunkan oleh loader atau truk penambangan ke dalam tempat penyimpanan, kemudian secara kontinyu dan seragam diangkut oleh pengumpan getar melalui gaya eksitasi blok eksentrik ke unit penghancur seperti jaw crusher atau impact crusher. Jaring penyaring opsional melakukan pra-penyaringan kasar selama pengumpanan, dengan butiran halus dan tanah langsung dilewati ke tahap berikutnya, sementara balok besar masuk ke dalam penghancur, sehingga mengurangi beban yang tidak efektif dan keausan pada penghancur.

Sorotan penyesuaian meliputi: pemilihan model pengumpan yang sesuai dengan kapasitas crusher, mencakup 8 tingkatan dari 60 hingga 3000 ton per jam; perangkat anti lengket semprotan air dan jarak jaring layar dipilih sesuai dengan kandungan lumpur dan kelembapan bahan; dukungan pegas fleksibel untuk bahan lengket dengan kelembapan tinggi untuk meningkatkan anti penyumbatan; pemasangan miring horizontal atau 10 hingga 15 derajat sesuai dengan tata letak nampan; gaya eksitasi disesuaikan dengan blok eksentrik sesuai dengan berat jenis material untuk memastikan pengumpanan seragam tanpa gangguan; panel kontrol terpusat dapat diintegrasikan ke dalam sistem jalur produksi otomatis untuk start-stop jarak jauh dan penyesuaian gaya getaran.

Ruang Lingkup Layanan

Desain Skema: Analisis material gratis, proses pengumpanan yang disesuaikan, pemilihan, dan gambar tata letak sesuai dengan karakteristik material, kondisi wadah, dan kapasitas penghancur, dengan perhitungan laba atas investasi dan konsumsi energi.
Manufaktur Peralatan: Pelapis baja mangan dan pembangkit tersegel diproduksi sesuai dengan sistem mutu ISO, dengan pengujian beban penuh selama 168 jam sebelum pengiriman. Inspeksi pabrik dan gambar khusus didukung.
Instalasi dan Commissioning: Tidak diperlukan pondasi yang rumit. Komisioning di lokasi selesai dalam waktu 1 jam. Insinyur dapat dikirim ke lokasi untuk gaya eksitasi dan penyesuaian kemiringan hingga penerimaan, dengan pelatihan operator selama 3 jam.
Kepercayaan Operasi dan Pemeliharaan: 25 pusat layanan di luar negeri, dengan pemeliharaan di lokasi dalam waktu 48 jam di pasar inti. Garansi 12 bulan untuk komponen inti. Pasokan jangka panjang untuk pelapis baja mangan asli, bantalan, dan suku cadang lainnya. Inspeksi tahunan dan diagnosis jarak jauh disediakan untuk mengurangi biaya pengoperasian secara keseluruhan.

Kasus dan Data Proyek

Proyek Bijih Besi Australia: Dikonfigurasi dengan pengumpan bergetar besar DLZGC2560, dengan kapasitas stabil pada 2800 hingga 3000 ton per jam. Lapisan baja mangan belum diganti selama 18 bulan. Kebisingan dan konsumsi daya memenuhi standar lingkungan area pertambangan. Umpan balik pelanggan: kokoh dan tahan lama, hampir bebas perawatan, pemanfaatan tahunan melebihi 97%.

Jalur Agregat Batu Kapur Indonesia: Dikonfigurasi dengan pengumpan kecil plus jaw crusher DLZGC0938, kapasitas 60 hingga 80 ton per jam. Instalasi miring menghemat ruang bin. Umpan balik pelanggan: instalasi dan commissioning selesai dalam waktu 1 jam, pengoperasian sederhana, biaya listrik per ton yang sangat rendah.

Proyek Tambang Tembaga Zambia: Pengumpan yang memproses bijih tembaga lengket dengan kelembapan tinggi, dilengkapi dengan perangkat anti lengket semprotan air. Bantalan yang disegel tidak menunjukkan korsleting atau kerusakan di bawah kelembapan relatif 90%, dengan tingkat kegagalan jauh lebih rendah dibandingkan peralatan sebelumnya. Umpan balik pelanggan: Respons 48 jam di lokasi cepat, pasokan suku cadang tepat waktu, memastikan produksi berkelanjutan.

Catatan: Data kasus proyek di atas adalah nilai referensi umum industri. Verifikasi dan penggantian dengan data proyek sebenarnya direkomendasikan.

Pertanyaan Umum

Q1: Dengan rentang kapasitas yang luas dari 60 hingga 3000 ton per jam, bagaimana pengumpan getar cocok dengan penghancur yang berbeda?

Seri DLZGC menyediakan 8 model dengan kapasitas produksi 60 hingga 3000 ton per jam. Selama tahap pemilihan, solusi pengumpanan yang disesuaikan disediakan berdasarkan berat jenis material, ukuran blok, dan kapasitas penghancur. Gaya eksitasi blok eksentrik dapat disesuaikan tanpa batas, dengan pengujian commissioning dan penerimaan di lokasi diselesaikan dalam waktu 1 jam untuk memastikan pemberian makan yang seragam dan berkelanjutan.

Q2: Berapa tingkat kegagalan di lingkungan dengan tingkat debu dan kelembapan tinggi, dan apakah biaya pemeliharaannya tinggi?

Lapisan baja mangan memiliki masa pakai 50% lebih lama. Exciter tersegel dengan bantalan tersegel tahan debu dan tahan air, tanpa bagian aus yang berputar. Tingkat kegagalan per 1000 jam tidak melebihi 0,25%. Siklus penggantian suku cadang aus adalah 12 hingga 18 bulan. Perawatan harian hanya memerlukan pengolesan gemuk setiap 2 bulan sekali. Biaya tenaga kerja dan pemeliharaan berkurang 30% hingga 35%.

Q3: Apakah bahan lengket dengan kelembapan tinggi akan menyebabkan penyumbatan, dan apakah layanan purna jual di luar negeri terjamin?

Pengumpan dapat dilengkapi dengan perangkat anti lengket semprotan air dan penyaringan awal kasar, dengan penyangga pegas fleksibel yang disesuaikan dengan bahan lengket dengan kelembapan tinggi, cocok untuk lingkungan dengan kelembapan relatif tidak melebihi 90%. Pabrikannya mencakup lebih dari 60 negara, dengan 25 pusat layanan di luar negeri yang menyediakan layanan di lokasi dalam waktu 48 jam di pasar inti. Garansi 12 bulan untuk komponen inti memastikan produksi berkelanjutan tanpa gangguan material.

Dapatkan Solusi dan Penawaran Gratis Anda Sekarang
Beri tahu kami jenis material, ukuran blok, dan kapasitas penghancur Anda untuk menerima solusi pengumpanan khusus dan daftar pilihan peralatan dalam waktu 24 jam. Inspeksi pabrik dan inspeksi mesin video didukung. Insinyur dapat dikirim ke luar negeri untuk instalasi dan commissioning di lokasi. Hubungi kami sekarang untuk mendapatkan solusi sistem pemberian pakan Anda dan harga preferensi terbaru.