Jenis pembayaran:L/C,T/T,D/P
Inkoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Min. Memesan:1 Set/Sets
Transportasi:Ocean
Pelabuhan:qingdao
Model No: Vibrating Grizzly Feeder
Merek: Zhongyu Dingli
Origin: Cina
Sertifikasi: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Industri Yang Berlaku: Pekerjaan konstruksi, Energi & Pertambangan
Inspeksi Pabrik Video: Disediakan
Laporan Uji Mekanis: Disediakan
Masa Garansi Komponen Inti: 1,5 tahun
Komponen Inti: Gearbox, Motor, Bantalan
Tempat Asal: Cina
Status: Baru
Sistem Layanan: Pusat layanan luar negeri tersedia
Transportasi: Ocean
Tempat asal: Cina
Sertifikat: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Pelabuhan: qingdao
Jenis pembayaran: L/C,T/T,D/P
Inkoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Pemosisian Produk: Ini adalah pengumpan getar serba guna yang dirancang untuk industri termasuk metalurgi, pertambangan batu bara, kimia, bahan bangunan, dan pemrosesan mineral. Ini mengadopsi eksiter blok eksentrik dan struktur pendukung pegas elastis untuk secara seragam dan terus menerus memasukkan material blok, longgar, lengket, dan bahkan dengan kelembaban tinggi ke dalam sistem penghancuran dan penyaringan. Ini mencakup rentang keluaran dari pabrik batu kecil hingga tambang besar, berfungsi sebagai unit pengumpan yang stabil di ujung depan jalur penghancuran dan penyaringan.
Eksitasi Blok Eksentrik plus Dukungan Pegas: Exciter bekerja dengan dukungan elastis untuk memberikan pengumpanan yang stabil untuk material lepas, material lengket, dan material dengan kelembapan tinggi. Bahan lengket dapat dikonfigurasikan dengan fungsi semprotan air untuk lebih meningkatkan kemampuan mengalir.
Cakupan Model yang Luas: Model tersedia mulai dari pabrik batu kecil hingga tambang besar dan menengah, yang mencakup berbagai persyaratan keluaran dan tata letak silo. Satu seri model menggantikan beberapa peralatan pemberian makan khusus, sehingga mengurangi pengadaan duplikat.
Kemampuan Beradaptasi Lingkungan yang Kuat: Beroperasi secara stabil di lingkungan yang keras seperti debu tebal, kelembapan tinggi, dan udara terbuka. Kebisingan yang rendah dan konsumsi daya unit yang rendah menghasilkan biaya pengoperasian harian yang jauh lebih rendah dibandingkan peralatan pemberian pakan tradisional, sehingga membantu perusahaan memenuhi persyaratan lingkungan.
Fungsi Penyaringan Kasar Opsional: Jaring penyaring dapat ditambahkan untuk mencapai pra-penyaringan, memisahkan butiran halus terlebih dahulu, meningkatkan efisiensi pra-pengolahan material, dan mengurangi beban peralatan hilir.
Tahan Aus dan Tahan Lama: Palung menggunakan lapisan baja mangan tahan aus, dengan masa pakai jauh lebih lama daripada baja biasa. Exciter tertutup dilengkapi dengan bantalan tertutup untuk mencegah masuknya debu dan air.
Beberapa Titik Kegagalan: Tidak adanya komponen aus yang berputar sangat mengurangi titik kegagalan. Setiap unit menyelesaikan uji lari beban penuh selama 168 jam sebelum pengiriman.
Mudah Dioperasikan dan Dipasang: Gaya eksitasi disesuaikan melalui blok eksentrik tanpa pembongkaran, membuat kontrol aliran menjadi nyaman. Struktur yang ringan dan kompak mendukung pemasangan miring horizontal atau kecil, beradaptasi dengan tata letak silo yang berbeda. Panel kontrol terpusat mengintegrasikan penyesuaian gaya start-stop dan eksitasi dan dapat dihubungkan ke jalur produksi otomatis. Tidak diperlukan konstruksi pondasi yang rumit, dan waktu commissioning di lokasi singkat. Operasi inti dapat dikuasai setelah sekitar 3 jam pelatihan.

Pengumpanan seragam di ujung depan sistem penghancuran dan penyaringan di industri metalurgi, pertambangan batubara, kimia, bahan bangunan, dan pengolahan mineral.
Persyaratan keluaran di semua tingkat mulai dari pabrik batu kecil hingga tambang besar dan menengah, beradaptasi dengan tata letak silo yang berbeda.
Kesempatan memberi makan untuk bahan yang lengket dan memiliki kelembapan tinggi, serta lingkungan yang keras seperti debu tebal, kelembapan tinggi, dan udara terbuka.
Konfigurasi unit feeding untuk lini produksi baru dan peningkatan serta penggantian peralatan feeding untuk lini yang sudah ada.
1. Penerimaan Material Silo: Material jatuh dari silo atau peralatan pemuatan ke dalam bak pengumpan, yang tahan terhadap benturan balok besar.
2. Pengumpanan Seragam: Eksitasi blok eksentrik menghasilkan getaran terarah, membawa material secara terus menerus dan seragam di sepanjang palung ke hilir, menghindari aliran terputus-putus dan akumulasi terkonsentrasi.
3. Pra-Perawatan Penyaringan Kasar: Saat jaring penyaring dikonfigurasi, butiran halus dipisahkan dan dilewati terlebih dahulu, sehingga mengurangi beban tidak efektif pada peralatan hilir.
4. Penyesuaian Aliran: Laju umpan dikontrol dengan cepat dengan menyesuaikan blok eksentrik untuk mengubah gaya eksitasi, tanpa pembongkaran.
5. Koneksi ke Penghancuran dan Penyaringan: Material yang diumpankan secara seragam dan stabil memasuki mesin penghancur atau penyaringan, menghasilkan beban saluran yang stabil dan pemanfaatan kapasitas yang lebih penuh.
6. Inspeksi Harian: Perawatan harian hanya memerlukan pemeriksaan kekencangan baut dan penambahan gemuk pelumas ke bantalan secara berkala, dengan jangka waktu perawatan yang singkat.

Desain Skema: Pemilihan model berdasarkan karakteristik material, ukuran umpan maksimum, dan kebutuhan keluaran. Tentukan sudut pemasangan, konfigurasi penyaringan kasar, dan rentang penyesuaian aliran, dengan perhitungan biaya pengoperasian.
Manufaktur Peralatan: Lapisan dan eksitasi bak baja mangan diproses dan dikontrol secara independen. Exciter tertutup dilengkapi dengan bantalan yang disegel. Tes lari beban penuh selama 168 jam diselesaikan sebelum pengiriman.
Instalasi dan Commissioning: Tidak diperlukan konstruksi pondasi yang rumit. Penentuan posisi di lokasi, kalibrasi gaya eksitasi, dan operasi uji coba dengan material diselesaikan dengan periode commissioning yang singkat. Pelatihan operasi diselesaikan secara bersamaan.
Kepercayaan Pengoperasian dan Pemeliharaan: Rencana pasokan untuk liner dan suku cadang aus lainnya, inspeksi rutin, dan diagnosis jarak jauh disediakan. Pempercayaan operasi dan pemeliharaan jangka panjang dapat dilakukan untuk memastikan pemberian pakan terus menerus.
Proyek renovasi bagian pengumpanan untuk lini produksi agregat pasir dan kerikil infrastruktur besar di Bangladesh pada awalnya menggunakan berbagai jenis peralatan pengumpanan untuk sumber material yang berbeda, sehingga menghasilkan banyak jenis suku cadang dan perawatan yang rumit. Bahan dengan kelembaban tinggi pada musim hujan juga sering menyebabkan pemberian pakan yang buruk. Setelah proyek disatukan pada pengumpan getar, satu unit peralatan mencakup berbagai sumber material dan rentang keluaran. Selama musim bahan lengket, fungsi semprotan air menjaga kestabilan pengumpanan. Palung lapisan baja mangan menunjukkan keausan yang jauh lebih rendah dibandingkan struktur baja biasa asli akibat gerusan jangka panjang oleh material berlumpur dan basah. Pekerjaan pemeliharaan disederhanakan menjadi pengencangan baut dan pelumasan berkala. Beban keseluruhan lini menjadi lebih stabil, dan kapasitas crusher hilir dimanfaatkan sepenuhnya. Kebisingan di lokasi dan konsumsi daya juga memenuhi persyaratan lingkungan setempat. Umpan balik pelanggan: peralatan beroperasi dengan stabil dan mudah dioperasikan. Jenis pengumpan yang sama kemudian diadopsi untuk jalur agregat kedua.

Mesin ini memiliki desain yang ditargetkan untuk ini. Pengumpan getar bahan lengket basah dengan semprotan air untuk pembalut bijih mengadopsi penggerak blok eksentrik dan penyangga pegas elastis, memberikan pengumpanan yang stabil untuk bahan yang longgar, lengket, dan memiliki kelembapan tinggi. Bahan lengket dapat dikonfigurasikan dengan fungsi semprotan air untuk lebih meningkatkan kemampuan mengalir. Exciter tertutup dengan bantalan tertutup mencegah masuknya debu dan air, menghindari korsleting atau kerusakan bantalan di lingkungan dengan kelembapan tinggi. Kami akan mengonfirmasi apakah semprotan air dan konfigurasi jaring kasa diperlukan berdasarkan data kelembapan dan kelengketan material Anda, daripada memasangnya secara default.
Hal ini tidak merepotkan. Palung pengumpan getar dengan lapisan baja mangan untuk pabrik penanganan batubara menggunakan lapisan baja mangan yang tahan aus, dengan masa pakai yang jauh lebih lama dibandingkan baja biasa. Siklus penggantian komponen aus dapat diperpanjang hingga lebih dari satu tahun. Mesin lengkap tidak memiliki komponen aus yang berputar, sehingga sangat mengurangi titik kegagalan. Perawatan harian hanya memerlukan pengecekan kekencangan baut dan penambahan minyak pelumas pada bearing secara berkala. Pemeliharaan tunggal membutuhkan sedikit waktu, dan pengoperasian dapat dikuasai setelah sekitar 3 jam pelatihan. Kami akan menentukan siklus inspeksi kapal dan rencana suku cadang dalam kepercayaan operasi dan pemeliharaan.
Ya. Pengumpan getar untuk pabrik produksi penghancuran dan penyaringan memiliki struktur yang ringan dan kompak, mendukung pemasangan miring horizontal atau sudut kecil, beradaptasi dengan tata letak silo yang berbeda, dan tidak memerlukan konstruksi pondasi yang rumit. Waktu commissioning di lokasi singkat, sehingga sangat cocok untuk renovasi jalur yang ada. Gaya eksitasi disesuaikan melalui blok eksentrik tanpa pembongkaran untuk mengontrol laju umpan dengan cepat. Panel kontrol terpusat mengintegrasikan penyesuaian gaya start-stop dan eksitasi dan dapat dihubungkan ke jalur produksi otomatis. Kami terlebih dahulu akan memverifikasi dimensi silo, ruang pemasangan, dan persyaratan keluaran Anda sebelum menentukan model dan sudut pemasangan.
Didirikan pada tahun 1987, Zhongyu Dingli adalah penyedia solusi pertambangan global terkemuka dengan keahlian industri selama 38 tahun. Dengan 140+ paten internasional, pabrik cerdas seluas 32.000㎡, dan pusat pengujian lanjutan, kami menawarkan 100+ model peralatan yang mencakup penghancuran, pembuatan pasir, stasiun pemrosesan bergerak, dan manajemen penambangan cerdas, memberikan solusi siklus hidup penuh untuk penambangan agregat dan logam. Kami telah menghadirkan 5.000+ lini produksi di seluruh dunia, menyediakan layanan EPC terpadu dengan Startup cepat 58 hari, didukung oleh 30+ pusat layanan, garansi 18 bulan, dan dukungan siklus hidup penuh untuk 10.000+ klien global.