Penghancur Dampak Poros Vertikal untuk Pembentukan Agregat Jembatan Jalan Raya dengan Mode Penghancuran Ganda dan Kandungan Serpihan Rendah

Peralatan pembentukan pembuatan pasir efisiensi tinggi untuk proyek agregat pasir di luar negeri dengan layanan turnkey

Ikhtisar Peralatan

Tingkat Produksi Pasir Tinggi Impeller Rongga Ganda yang Dipatenkan. Impeler rongga ganda berputar dengan kecepatan tinggi dari 1200 hingga 2200 RPM, dengan material dipercepat dua kali dan bertabrakan sepenuhnya, mencapai efisiensi penghancuran lebih dari 95% dan tingkat produksi pasir lebih dari 60%, yang 30% lebih tinggi dibandingkan penghancur dampak tradisional. Saluran aliran yang dioptimalkan mengurangi risiko penyumbatan dan mendukung produksi berkelanjutan 24 jam.

Mode Ganda Rock on Rock dan Rock on Iron. Mode rock on rock menggunakan tumbukan mandiri material untuk pembentukan keausan rendah, sedangkan mode rock on iron menggunakan landasan logam untuk memproses material yang sangat abrasif secara efisien. Kedua mode ini dapat dikonfigurasi secara fleksibel, memastikan produksi pasir yang stabil dari batuan keras termasuk granit, basal, dan kuarsit, menyeimbangkan kualitas pasir dan biaya keausan.

Bentuk Partikel Kubik Tinggi Kerapuhan Rendah. Dampak kecepatan tinggi dan tumbukan material menghasilkan partikel jadi berbentuk kubik, dengan kandungan serpihan dan pemanjangan ≤ 5%, memenuhi persyaratan agregat standar tinggi untuk konstruksi, jalan raya, dan jembatan. Pembukaan pelepasan yang dapat disesuaikan dikombinasikan dengan layar bergetar menghasilkan berbagai spesifikasi pasir dan batu.

Masa Pakai Suku Cadang Diperpanjang 2 hingga 3 Kali. Impeler, pelat tumbukan, dan pelapis terbuat dari baja paduan tahan aus berkekuatan tinggi dengan lapisan karbida semen permukaan keras, sehingga memperpanjang masa pakai 2 hingga 3 kali lipat dibandingkan material biasa. Suku cadang aus bersifat modular untuk penggantian cepat, sehingga mengurangi waktu henti pemeliharaan.

Pelumasan Terintegrasi dan Kontrol Cerdas Frekuensi Variabel. Sistem pelumasan terintegrasi secara efektif mendinginkan dan melumasi sistem penggerak, mengurangi tingkat keausan dan kegagalan. Penggerak frekuensi variabel memberikan kontrol kecepatan stepless, mencocokkan beban penghancuran di hulu dan penyaringan di hilir untuk kelancaran pengoperasian dan konsumsi energi yang terkendali.

Adaptasi Ganda Tetap dan Seluler. Tersedia model tetap dan bergerak, cocok untuk pabrik pasir dan kerikil tetap, jalur agregat tambang, dan modul stasiun penghancur bergerak. Dengan lebih dari 20 tahun pengalaman manufaktur, pasokan suku cadang global untuk suku cadang dan impeller, dukungan jarak jauh 24 jam, dan garansi keseluruhan mesin selama 18 bulan.

Skenario Aplikasi

Produksi Pasir Produksi Batu Keras: Granit, basal, dan kuarsit memasuki mesin ini setelah penghancuran primer dan sekunder, dengan tingkat produksi pasir yang tinggi menghasilkan pasir produksi berkualitas tinggi untuk menggantikan pasir alami untuk beton dan mortar.

Pembentukan Agregat Berkualitas Tinggi: Bentuk kubik dari batu pecah dengan kandungan serpihan dan pemanjangan ≤ 5%, memenuhi persyaratan agregat standar tinggi untuk jalan raya, jembatan, dan landasan pacu bandara bermutu tinggi.

Penghancuran dan Pembentukan Halus di Jalur Agregat Tambang: Terhubung dengan penghancur rahang, penghancur kerucut, dan layar getar dalam sirkuit tertutup untuk pembuatan dan pembentukan pasir, sehingga meningkatkan kualitas agregat dan laju produksi pasir secara keseluruhan.

Daur Ulang Limbah Konstruksi: Dipasangkan dengan stasiun penghancur bergerak untuk menghancurkan dan membentuk limbah beton dan batu menjadi agregat daur ulang dan pasir daur ulang, mencapai pemanfaatan sumber daya di lokasi dan beradaptasi dengan operasi bergerak.

Dukungan untuk Pabrik Beton Komersial dan Mortar Campuran Kering: Pembuatan pasir di lokasi mengurangi ketergantungan pada pasir sungai yang dibeli, dengan sumber pasir yang stabil dan terkendali serta gradasi yang dapat disesuaikan.

Aliran Proses

Untuk pasir produksi dengan tingkat produksi tinggi dan aplikasi pembentukan agregat berstandar tinggi, disediakan proses pembuatan dan pembentukan pasir yang disesuaikan dengan penghancur VSI efisiensi tinggi sebagai intinya. Pertama, uji kekerasan bahan baku, abrasivitas, dan jenis pasir target untuk menentukan batuan di atas batuan atau batuan pada ruang penghancur besi, kecepatan impeler, dan konfigurasi bagian aus. Setelah penghancuran primer dan sekunder, material diumpankan secara merata melalui pengumpan ke dalam penghancur VSI. Impeler rongga ganda melemparkan material dengan kecepatan tinggi, sehingga material bertabrakan atau membentur landasan logam untuk dihancurkan dan dibentuk. Material buangan memasuki layar getar untuk klasifikasi, dan material berukuran besar dikembalikan ke sirkuit tertutup untuk dihancurkan kembali. Pasir yang memenuhi syarat dicuci atau diklasifikasi udaranya untuk penyesuaian gradasi sebelum disimpan. Penggerak frekuensi variabel secara otomatis menyesuaikan kecepatan berdasarkan umpan hulu dan beban penyaringan hilir, dengan pelumasan terintegrasi dan hubungan PLC untuk pemantauan suhu oli, tekanan oli, dan status bantalan secara real-time.

Rekomendasi penyesuaian: Untuk batuan keras yang sangat abrasif, pilih batuan pada besi dengan komponen aus semen karbida yang permukaannya keras. Untuk agregat jalan raya dan jembatan, tingkatkan siklus pembentukan untuk mengendalikan kandungan serpihan dan pemanjangan ≤ 5%. Untuk skenario seluler, pilih model seluler untuk produksi di lokasi. Untuk kandungan bubuk yang berlebihan, pasangkan dengan sistem klasifikasi udara atau pemulihan pencucian pasir untuk optimalisasi gradasi.

Ruang Lingkup Layanan

Desain Skema. Pengujian material gratis dan survei kondisi lokasi. Pemilihan model yang disesuaikan, ruang penghancur mode ganda, kecepatan impeler, dan solusi dukungan saluran lengkap. Perhitungan investasi dan biaya per ton pasir disediakan.

Manufaktur Peralatan. Impeler menjalani verifikasi keseimbangan dinamis. Suku cadang aus diproduksi dengan pemilihan bahan yang ketat. Mesin lengkap diproduksi sesuai standar internasional, dengan pengujian hubungan sebelum pengiriman. Inspeksi pabrik dan inspeksi video didukung.

Instalasi dan Komisioning. Insinyur memberikan panduan pemasangan di lokasi dan produksi percobaan dengan material, sistem pelumasan lengkap, parameter frekuensi variabel, dan pengaturan program PLC. Pengujian penerimaan dan pelatihan operator lokal dan personel pemeliharaan disediakan.

Pempercayaan Pengoperasian dan Pemeliharaan. Pasokan impeler, pelat tumbukan, pelapis, dan suku cadang aus lainnya dari pabrik asli. Pelacakan siklus keausan, diagnosis jarak jauh, dan kepercayaan O&M di lokasi disediakan untuk mengurangi biaya per ton pasir dan waktu henti.

Kasus dan Data Proyek

Proyek Pasir yang Diproduksi Granit Seychelles: Proyek perluasan infrastruktur pulau granit Samudera Hindia, dengan mode rock on rock untuk pembuatan pasir, kapasitas sekitar 150 ton per jam. Umpan balik pelanggan: impeler rongga ganda memberikan tingkat produksi pasir yang tinggi dengan partikel kubik dan gradasi yang stabil, memenuhi standar pasir beton lokal, dengan masa pakai suku cadang yang lama dan waktu henti pemeliharaan yang minimal.

Proyek Pembentukan Agregat Jalan Raya Pegunungan Andorra: Jalur agregat yang mendukung proyek jalan raya dan terowongan di Pyrenees, dengan kandungan serpihan dan perpanjangan ≤ 5%, kapasitas sekitar 120 ton per jam. Umpan balik pelanggan: partikel berbentuk dengan bentuk penuh mendapat persetujuan supervisor, frekuensi variabel dan hubungan penyaringan lancar, dengan konsumsi energi jalur keseluruhan yang rendah.

Proyek Agregat Basal dan Pembuatan Pasir Kepulauan Faroe: Proyek pelabuhan dan jalan pulau basal Atlantik Utara, dengan mode batuan di atas besi yang memproses basal yang sangat abrasif, kapasitas sekitar 100 ton per jam. Umpan balik pelanggan: peralatan beradaptasi dengan baik terhadap basal yang sangat abrasif, pelumasan terintegrasi beroperasi dengan andal pada suhu rendah, dengan pasokan suku cadang asli tepat waktu.

Catatan: Data kasus proyek di atas adalah nilai referensi umum industri. Verifikasi dan penggantian dengan data proyek sebenarnya direkomendasikan.

Pertanyaan Umum

T: Seberapa besar efisiensi tinggi penghancur VSI dalam meningkatkan laju produksi pasir dibandingkan dengan penghancur dampak biasa, dan dapatkah alat ini menghasilkan pasir dari granit dan basal secara stabil?

J: Mesin ini menggunakan impeller rongga ganda yang dipatenkan dengan material yang dipercepat dua kali dan bertabrakan sepenuhnya, mencapai efisiensi penghancuran lebih dari 95% dan tingkat produksi pasir lebih dari 60%, yang 30% lebih tinggi dibandingkan penghancur dampak tradisional. Mode ganda rock on rock dan rock on iron dikombinasikan dengan pengoperasian kecepatan tinggi memastikan pembuatan dan pembentukan pasir yang stabil dari batuan keras yang sangat abrasif termasuk granit, basal, dan kuarsit. Saluran aliran yang dioptimalkan mendukung pengoperasian terus menerus 24 jam tanpa penyumbatan.

T: Konsumsi komponen aus tinggi untuk pembuatan pasir batuan keras yang sangat abrasif. Bagaimana mesin ini mengendalikan biaya pemeliharaan?

J: Impeler, pelat tumbukan, dan pelapis terbuat dari baja paduan tahan aus berkekuatan tinggi dengan lapisan karbida semen yang dilapisi permukaan keras, sehingga memperpanjang masa pakai 2 hingga 3 kali lipat dibandingkan material biasa. Suku cadang aus bersifat modular untuk penggantian cepat. Pelumasan terintegrasi memberikan pendinginan otomatis untuk mengurangi tingkat kegagalan. Dikombinasikan dengan pasokan suku cadang asli dan pelacakan siklus keausan, biaya keausan per ton pasir dan waktu henti berkurang secara signifikan.

T: Apakah pasir dan agregat yang sudah jadi dapat memenuhi persyaratan standar tinggi untuk jalan raya dan jembatan? Bisakah itu digunakan dalam aplikasi seluler?

A: Benturan berkecepatan tinggi dan tumbukan material menghasilkan partikel jadi berbentuk kubik, dengan kandungan serpihan dan pemanjangan ≤ 5%, memenuhi persyaratan agregat standar tinggi untuk jalan raya, jembatan, dan bandara. Pembukaan pelepasan yang dapat disesuaikan dikombinasikan dengan layar bergetar menghasilkan berbagai spesifikasi pasir dan batu. Mesin ini tersedia dalam model tetap dan seluler. Model mobile dapat bekerja dengan stasiun penghancur mobile, dan penggerak frekuensi variabel menyediakan kontrol kecepatan stepless untuk menyesuaikan kapasitas saluran secara keseluruhan.

Dapatkan Solusi Anda

Penghancur VSI berefisiensi tinggi, dengan impeler rongga ganda untuk laju produksi pasir tinggi, penghancuran berkecepatan tinggi dari 1200 hingga 2200 RPM dengan laju produksi pasir lebih dari 60% dan peningkatan 30% dibandingkan model tradisional, mode ganda batuan di atas batuan dan batuan di atas besi untuk granit, basal, dan kuarsit batuan keras yang sangat abrasif, bentuk partikel kubik dengan kandungan serpihan dan pemanjangan ≤ 5% memenuhi agregat standar tinggi jalan raya dan jembatan, lapisan karbida semen yang kokoh memanjang masa pakai komponen aus sebanyak 2 hingga 3 kali lipat, pelumasan terintegrasi dan kontrol kecepatan frekuensi variabel selama pengoperasian berkelanjutan 24 jam, serta model ganda tetap dan bergerak yang secara fleksibel beradaptasi dengan jalur pasir yang diproduksi, jalur agregat tambang, dan stasiun penghancur bergerak. Dengan lebih dari 20 tahun pengalaman manufaktur, pasokan suku cadang global, dan garansi keseluruhan mesin selama 18 bulan, kami menyediakan layanan terpadu untuk desain skema, manufaktur peralatan, instalasi dan commissioning, serta kepercayaan pengoperasian dan pemeliharaan. Selamat datang untuk memberikan kekerasan bahan baku, ukuran umpan, dan persyaratan pasir target untuk konsultasi.