Industri Yang Berlaku: Pekerjaan konstruksi, Energi & Pertambangan
Status: Baru
Jenis Dari: Penghancur Dampak
Jenis Motor: Motor AC
Tempat Asal: Cina
Masa Garansi: 1,5 tahun
Laporan Uji Mekanis: Disediakan
Inspeksi Pabrik Video: Disediakan
Masa Garansi Komponen Inti: 1,5 tahun
Komponen Inti: Motor
Nilai Jual Inti: Produktivitas Tinggi
Kemampuan Pasokan & Informasi Tambahan
Transportasi: Ocean
Tempat asal: Cina
Sertifikat: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Pelabuhan: qingdao
Jenis pembayaran: L/C,T/T,D/P
Inkoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
& pengiriman paket
Menjual unit:
Set/Sets
VSI Impact Crusher Peralatan Penghancur dan Pembentuk Batu Keras
Mesin pembuat pasir inti skala besar 800 tph
Ikhtisar Peralatan Penghancur VSI
Penghancur dampak poros vertikal VSI dengan efisiensi tinggi adalah mesin pembuat dan pembentuk pasir profesional yang dirancang untuk proyek pasir & agregat skala besar. Pabrik ini menawarkan kapasitas pemrosesan 250–800 t/jam, dengan ukuran umpan maksimum ≤60 mm, yang mengintegrasikan tiga fungsi: pembuatan pasir, pembentukan, dan penghancuran. Penghancur ini memiliki desain rotor rongga dalam, meningkatkan keluaran material sebesar 30% dibandingkan model konvensional. Mendukung peralihan mode ganda antara "rock-on-rock" dan "rock-on-iron" – mode rock-on-rock mengurangi keausan pada komponen aus saat memproses material keras (misal, basal), sedangkan mode rock-on-iron meningkatkan efisiensi penghancuran material lunak (misal, batu kapur). Cocok untuk material dengan kekerasan Mohs <9, termasuk kerikil sungai, tailing bijih, limbah konstruksi, serpihan batu, dll. Bahan ini banyak digunakan di jalan raya, kereta api, pabrik beton siap pakai, dan industri pertambangan. Produk jadinya memiliki bentuk partikel kubik, dengan modulus kehalusan yang dapat disesuaikan antara 2,6 dan 3,2, sepenuhnya memenuhi standar produksi pasir dan agregat berkualitas tinggi. Satu mesin menggantikan dua unit terpisah (pembuat pasir + mesin pembentuk), menghemat sekitar 25% investasi peralatan, meningkatkan efisiensi lini secara keseluruhan sebesar 28%, dan meningkatkan nilai tambah produk sebesar 18%–22%.
Fitur Utama Penghancur VSI
Desain rotor rongga dalam: keluaran material 30% lebih tinggi dibandingkan model konvensional; kapasitas unit tunggal hingga 800 t/jam – mendukung produksi berkelanjutan skala besar.
Mode ganda rock-on-rock / rock-on-iron: Gunakan rock-on-rock untuk material keras guna mengurangi keausan; gunakan rock-on-iron untuk material lunak guna meningkatkan efisiensi – satu mesin, dua mode, peralihan fleksibel.
Bentuk partikel kubik yang sangat baik: Pasir yang sudah jadi berbentuk bulat dan seragam; modulus kehalusan dapat disesuaikan 2,6–3,2 – memenuhi standar pasir beton bermutu tinggi.
Tip keausan gabungan: Ganti secara selektif hanya bagian-bagian yang aus; umur layanan diperpanjang sebesar 40%, biaya pengoperasian berkurang sebesar 30%.
Uji pabrik dengan beban penuh selama 168 jam: Setiap alat berat menjalani pengoperasian beban penuh selama 7 hari secara terus-menerus sebelum pengiriman – siap untuk diproduksi pada saat kedatangan.
Aplikasi Penghancur VSI
Lini produksi pasir produksi besar: Peralatan pembuatan dan pembentukan pasir inti untuk batuan keras seperti kerikil sungai, granit, basal; kapasitas 250–800 t/jam.
Agregat dasar jalan raya: Produksi pasir buatan untuk lapisan perkerasan – bentuk partikel dan gradasinya benar-benar memenuhi standar teknik jalan raya.
Pabrik beton siap pakai: Sistem pembuatan pasir yang dibuat sendiri sebagai pelengkap – menggantikan pasir alami untuk beton mutu tinggi C50 atau lebih.
Pemanfaatan tailing tambang: Pengolahan mendalam tailing tambang logam dan non-logam menjadi pasir – mencapai pengurangan volume tailing dan penggunaan kembali sumber daya.
Daur ulang limbah konstruksi: Pembuatan dan pembentukan pasir dari limbah beton, batu bata, dll. – menghasilkan pasir dan agregat daur ulang.
Aliran Proses VSI Crusher yang Disesuaikan
Contoh: Jalur pembuatan pasir kerikil sungai 500 t/jam:
Pengumpan getar → Jaw crusher (penghancuran primer) → Cone crusher (penghancuran sekunder) → Surge bin → VSI penghancur dampak poros vertikal (pembuatan & pembentukan pasir) → Layar getar melingkar (klasifikasi) → Pasir buatan 0‑3 mm + pasir kasar 3‑5 mm + agregat halus 5‑10 mm + pengembalian sirkuit tertutup berukuran besar
Konfigurasi opsional VSI Crusher:
Pembuatan pasir murni: Mode VSI rock-on-iron, dengan pengklasifikasi bubuk untuk mengontrol kandungan bubuk batu – proporsi pasir yang diproduksi ≥80%
Pembuatan + pembentukan pasir: Mode rock-on-rock – menghasilkan pasir produksi premium dan agregat berbentuk – nilai tambah keseluruhan yang lebih tinggi
Pembuatan pasir basah: Tambahkan unit pencucian & pemulihan pasir – kandungan lumpur pasir jadi ≤1% – memenuhi persyaratan kebersihan yang tinggi
Layanan
Desain solusi: Berdasarkan kekerasan bahan baku, kadar air, spesifikasi pasir jadi, dan target kapasitas, kami menyediakan perhitungan pemilihan penghancur VSI, desain proses pembuatan pasir, pencocokan peralatan, dan analisis ROI – memberikan solusi teknis yang lengkap.
Manufaktur peralatan: Produksi internal rangka utama VSI, rotor rongga dalam, tip keausan gabungan, rakitan poros utama, dan komponen inti lainnya berdasarkan sistem mutu ISO. Pilihan bahan rotor: paduan kromium tinggi atau bahan komposit tahan aus. Dukungan untuk penyesuaian kapasitas dan modulus kehalusan non-standar.
Instalasi & commissioning: Teknisi kami pergi ke lokasi untuk memandu pekerjaan pondasi, penentuan posisi peralatan, penyelarasan penggerak, pengujian tanpa beban dan beban hingga kriteria kapasitas, modulus kehalusan, dan bentuk partikel terpenuhi.
Pengalihdayaan pengoperasian & pemeliharaan: Layanan O&M siklus hidup penuh termasuk inspeksi rutin, pemantauan keausan rotor dan ujung keausan, pasokan suku cadang, pelatihan operator, dan diagnostik jarak jauh. Kontrak pemeliharaan tahunan opsional dengan komitmen tanggap darurat.
Kasus Proyek Luar Negeri VSI Crusher
Di basis produksi pasir produksi kerikil sungai besar di Pahang, Malaysia, pelanggannya adalah salah satu pemasok bahan bangunan terbesar di wilayah tersebut, yang memproduksi lebih dari 6.000 ton pasir produksi per hari. Bahan bakunya adalah kerikil sungai lokal (kekerasan Mohs sekitar 6,5). Pada tahun 2021, jalur pasir produksi baru dengan kapasitas 500 t/jam dibangun. Untuk tahap pembuatan pasir inti, dua penghancur dampak poros vertikal VSI dipilih, masing-masing dengan kapasitas desain 300 t/jam. Beroperasi dalam mode rock-on-rock, setiap unit sebenarnya mencapai 310–340 t/jam. Rotor rongga dalam meningkatkan keluaran material sekitar 32% dibandingkan dengan penghancur VSI milik pelanggan yang sudah ada. Dengan gabungan tip keausan, setiap rangkaian memproses sekitar 80.000–100.000 ton sebelum penggantian sebagian blok yang aus, sehingga mengurangi biaya pengoperasian komprehensif sekitar 28% dibandingkan dengan tip keausan satu bagian. Pasir hasil produksi memiliki modulus kehalusan yang stabil pada 2,7–2,9, kandungan bubuk batu dikontrol pada 6%–8%, dan bentuk partikel bulat. Ini telah disertifikasi oleh Departemen Pekerjaan Umum Malaysia (JKR) dan digunakan dalam jumlah besar pada proyek-proyek besar seperti East Coast Rail Link dan East Coast Expressway. Pelanggan melaporkan bahwa selama tiga tahun beroperasi, ketersediaan crusher tetap di atas 94%. Mata air peredam telah mengendalikan getaran tanaman secara efektif. Kedua lini dengan total empat mesin tersebut secara kumulatif telah memproduksi lebih dari 5,8 juta ton pasir yang diproduksi.
Parameter teknis:
Model
Feed size (mm)
Processing capacity (t/h)
DLVSI1140
<50
250-340
DLVSI1145
<55
280-400
DLVSI1150
<55
300-440
DLVSI1263
<60
400-580
DLVSI1370RG
<60
700
DLVSI1380RG
<60
800
DLVSI20100R
<200
700-1000
FAQ Penghancur VSI
Q1: Bagaimana cara memilih antara mode "rock-on-rock" dan "rock-on-iron" pada penghancur VSI? Bahan apa yang cocok untuk mode apa?
A: Pilihannya tergantung pada kekerasan material dan kebutuhan produk. Dalam mode rock-on-rock, material saling bertabrakan di dalam ruang penghancur; komponen aus logam tidak bersentuhan langsung dengan material, sehingga konsumsi komponen aus sangat rendah. Mode ini cocok untuk pembuatan pasir dan pembentukan material dengan kekerasan tinggi seperti basal, granit, dan kerikil sungai (kekerasan Mohs 6–9). Dalam mode rock-on-iron, material dilemparkan dengan kecepatan tinggi dari rotor menuju landasan, sehingga mencapai efisiensi penghancuran dan hasil yang lebih tinggi. Mode ini cocok untuk material dengan kekerasan sedang hingga rendah seperti batu kapur dan dolomit. Jika bahan Anda keras dan ingin biaya keausan rendah, pilihlah rock-on-rock. Jika Anda membutuhkan kapasitas tinggi dan bahan dengan kekerasan sedang, pilihlah rock-on-iron. Kedua mode tersebut dapat diaktifkan pada mesin yang sama untuk adaptasi fleksibel terhadap kondisi berbeda.
Q2: Dapatkah pasir produksi yang dihasilkan oleh penghancur VSI sepenuhnya menggantikan pasir sungai alami untuk beton bermutu tinggi C50 dan di atasnya?
J: Tentu saja. Pasir yang diproduksi dari penghancur VSI memiliki bentuk partikel kubik, modulus kehalusan yang dapat disesuaikan (2,6–3,2), dan gradasi yang konsisten dan stabil. Karakteristik ini lebih cocok untuk desain campuran beton bermutu tinggi dibandingkan pasir sungai alami, yang seringkali memiliki fluktuasi besar dalam modulus kehalusan dan kandungan lumpur yang tidak terkendali. Proyek East Coast Rail Link di Malaysia menggunakan pasir buatan dari penghancur VSI untuk memproduksi beton bermutu tinggi C50–C60, dan telah disertifikasi oleh JKR sebagai proyek yang sepenuhnya memenuhi persyaratan. Poin utamanya adalah: mengontrol modulus kehalusan antara 2,6 dan 2,8, dan menggunakan pengklasifikasi bubuk untuk menjaga kandungan bubuk batu pada 5%–7%. Hal ini memastikan kemampuan kerja, kekuatan, dan daya tahan beton yang optimal.
Q3: Seberapa andalkah penghancur dampak poros vertikal VSI untuk produksi berkelanjutan 24/7? Apakah tingkat kegagalannya tinggi?
J: Salah satu keunggulan utama penghancur VSI adalah desainnya yang memiliki tingkat kegagalan rendah. Gabungan ujung keausan memungkinkan penggantian sebagian, sehingga menghindari pembuangan seluruh ujung keausan satu bagian, sehingga memperpanjang masa pakai hingga 40%. Pegas redaman mengurangi getaran peralatan sebesar 50%, secara efektif mencegah kerusakan struktural dan kendornya baut yang disebabkan oleh getaran jangka panjang. Sistem pelumasan yang disegel mencegah debu memasuki bantalan – tingkat kegagalan bantalan terukur ≤0,3% per 1.000 jam. Selain itu, setiap alat berat menjalani pengujian terus menerus dengan beban penuh selama 168 jam (7 hari) sebelum dikirim, sehingga siap untuk diproduksi pada saat kedatangan. Data pengoperasian empat mesin selama tiga tahun di proyek Malaysia menunjukkan ketersediaan rata-rata di atas 94%, dengan sangat sedikit penghentian yang tidak direncanakan – sepenuhnya memenuhi persyaratan operasi pembuatan pasir 24/7.
Era pasir buatan yang sepenuhnya menggantikan pasir alam telah tiba. Memilih mesin pembuat pasir yang tepat berarti memilih ROI seluruh lini Anda. Tim teknik kami dapat memberikan pengujian bahan baku gratis, desain proses, dan pemilihan peralatan lengkap berdasarkan karakteristik bahan baku, target kapasitas, dan spesifikasi pasir jadi Anda. Hubungi kami untuk spesifikasi teknis penghancur dampak poros vertikal VSI, data pengujian, dan penawaran terbaru. Solusi jalur pembuatan pasir skala besar yang disesuaikan akan dikirimkan dalam waktu 24 jam.
Hubungi sekarang