Mesin Pembuat Pasir VSI untuk Pembentuk Batu Pasir Buatan Layanan Turnkey Pelumasan Minyak Tipis Penggerak Motor Ganda

Peralatan pembuatan pasir efisiensi tinggi untuk layanan pemeliharaan operasi rotor rongga dalam pabrik pasir buatan

Ikhtisar Peralatan

Mesin pembuat pasir tumbukan poros vertikal Zhongyu Dingli VSI (penghancur dampak) adalah peralatan penghancur halus yang cocok untuk produksi pasir buatan dan pembentukan batu. Kemampuan penghancuran dan pembentukannya yang halus telah diakui secara luas di industri. Ini mengadopsi prinsip penghancuran dampak poros vertikal, yang secara efektif menggabungkan mode penghancuran batu pada batu dan batu pada besi untuk meningkatkan efisiensi pembuatan pasir. Alat ini menawarkan keuntungan seperti produksi pasir yang cepat, konsumsi suku cadang yang rendah, dan investasi yang relatif rendah, menjadikannya peralatan pembuatan pasir yang berharga.

Sorotan Peralatan

Mode penghancuran ganda dapat dipilih: batu di atas batu (bahan bertabrakan dengan lapisan bahan) cocok untuk bahan dengan kekerasan sedang hingga tinggi seperti basal, dengan keausan peralatan yang rendah dan interval perawatan yang lama. Rock on iron (bahan yang berdampak pada blok serangan balik) cocok untuk material dengan kekerasan rendah seperti batu kapur, dengan efisiensi penghancuran yang tinggi.

Pelumasan oli tipis untuk pengoperasian yang lebih andal: sistem pelumasan oli tipis menggunakan pompa oli untuk suplai oli, dengan keunggulan pembuangan panas dan filtrasi yang signifikan. Dilengkapi dengan sistem pendingin dan pemanas udara, dan sistem cerdas PLC menyediakan kontrol pelumasan otomatis sepenuhnya. Pompa oli ganda menyediakan pasokan oli pelengkap. Shutdown otomatis terjadi ketika tidak ada aliran oli atau tidak ada tekanan oli. Pendinginan air mengurangi suhu, dan penyalaan pemanas motor tersedia di musim dingin.

Penggerak motor ganda: standar dilengkapi dengan penggerak motor ganda Wannan, memberikan transmisi yang mulus dan efisiensi tinggi.

Rotor rongga dalam untuk keluaran lebih besar: komponen rotor mengadopsi desain rongga dalam empat saluran dengan kedalaman rongga 405 mm, menampung dan melewatkan lebih banyak material. Throughput meningkat sekitar 30 persen dibandingkan dengan mesin tradisional.

Bentuk partikel yang lebih baik: ruang penghancur ditinggikan sebesar 150 mm, memberikan efek pembentukan pada pasir yang diproduksi dan menghasilkan bentuk partikel akhir yang lebih baik. Bahan dibentuk secara bersamaan selama penghancuran.

Konsumsi suku cadang aus yang rendah dan biaya rendah: ujung lempar impeler karbida semen tipe gabungan dapat diganti satu per satu sesuai dengan kondisi keausan, sehingga mengurangi biaya penggunaan. Sirkulasi udara sendiri di dalam ruang pusaran membentuk lapisan lapisan bahan pelindung, sehingga tidak terjadi keausan pada bodi mesin.

Perawatan yang mudah dan ramah lingkungan: penutup pembuka hidraulik elektrik memungkinkan pemeriksaan dan perawatan yang cepat. Basis redaman independen melindungi fondasi peralatan. Sirkulasi udara sendiri di dalam ruang pusaran menghasilkan sedikit debu dan kebisingan.

Skenario Aplikasi: Produksi pasir buatan (pasir buatan), pembentukan batu, dan penghancuran halus. Cocok untuk kerikil sungai, granit, basal, batu kapur, batu kuarsa, bijih besi, marmer, dan lain-lain. Banyak digunakan di jalan raya, kereta api, pembangkit listrik tenaga air, bahan bangunan, pertambangan, semen, metalurgi, dan industri lainnya.

Aliran Proses

Pengumpanan dan penghancuran sekunder primer: pengumpan bergetar memberikan pengumpanan yang seragam. Bahan mentah berukuran besar pertama-tama mengalami penghancuran primer dan sekunder dengan jaw crusher atau cone crusher, diproses hingga ukuran umpan yang diizinkan dari mesin pembuat pasir (tidak lebih dari 60 mm).

Pembuatan dan pembentukan pasir (inti): material memasuki rotor rongga dalam mesin pembuat pasir VSI dan dibuang dengan kecepatan tinggi. Jenis ruang dipilih berdasarkan kekerasan material. Untuk kekerasan sedang hingga tinggi, digunakan rock on rock, di mana material bertabrakan dengan material dan lapisan pelindung menghasilkan keausan yang rendah. Untuk kekerasan rendah, digunakan batuan pada besi, di mana material berdampak pada blok serangan balik untuk efisiensi tinggi. Bahan dibentuk secara bersamaan selama penghancuran, menghasilkan bentuk partikel kubik.

Penyaringan dan sirkulasi sirkuit tertutup: layar bergetar mengklasifikasikan material. Material berukuran besar dikembalikan ke mesin pembuat pasir untuk dihancurkan kembali, membentuk siklus sirkuit tertutup untuk mengontrol ukuran partikel produk jadi (0 hingga 5 mm).

Pencucian (opsional): pasir produksi dipadukan dengan mesin cuci pasir atau proses pencucian air untuk meningkatkan kebersihan produk jadi, mengontrol kandungan bubuk batu dan modulus kehalusan, serta mengoptimalkan gradasi.

Perawatan lingkungan: sirkulasi udara sendiri di ruang pusaran ditambah pengumpulan debu kantong menghasilkan debu yang rendah dan kebisingan yang rendah. Air limbah pencucian air didaur ulang melalui sedimentasi.

Poin penyesuaian: pilih jenis ruang batu di atas batu atau batu di atas besi sesuai dengan kekerasan material. Pilih model DLVSI sesuai dengan kebutuhan produk jadi (prioritas pembuatan pasir atau prioritas pembentukan) dan kapasitas. Pilih proses kering atau basah (pencucian air) sesuai dengan persyaratan kebersihan produk jadi dan kondisi lingkungan.

Konten Layanan

Desain skema: survei lokasi, analisis kekerasan material dan ukuran partikel, pemilihan jenis ruang (rock on rock atau rock on iron) dan pemilihan model, proses kering atau basah dan desain tata letak, perhitungan investasi dan pendapatan.

Manufaktur peralatan: Seri DLVSI dikembangkan dan diproduksi sendiri. Bengkel terintegrasi cerdas seluas 32.000 meter persegi menyelesaikan pemrosesan CNC dan pengelasan robot. Sistem pelumasan oli tipis (pompa oli ganda, pendingin dan pemanas udara, kontrol otomatis PLC) dan penggerak motor ganda terintegrasi dari pabrik. Penyemprotan kelas otomotif dan pengelasan mulus diterapkan.

Instalasi dan commissioning: mesin lengkap yang telah dirakit sebelumnya sebelum pengiriman, pemasangan cepat di lokasi. Uji coba mesin tunggal, operasi uji coba linkage, dan peningkatan produksi pakan telah selesai. Operator dilatih secara bersamaan, termasuk sistem pelumasan dan pengoperasian kontrol cerdas PLC.

Pempercayaan pengoperasian dan pemeliharaan: manajemen produksi dan pengoperasian, pasokan suku cadang aus (tip lempar, dll.), inspeksi rutin, pengoperasian dan pemeliharaan cerdas jarak jauh (pemantauan cloud, Mine Butler), dan pemeliharaan prediktif. Operasi titipan di lokasi bersifat opsional.

Kasus dan Data Proyek

Kasus luar negeri: Kirgistan 500 ton per jam lini produksi pembuatan pasir.

Zhongyu Dingli mengonfigurasi lini produksi pembuatan pasir berkapasitas 500 ton per jam untuk pelanggan di Kyrgyzstan. Jalur ini dilengkapi dengan jaw crusher, cone crusher, dan mesin pembuat pasir VSI, serta vibrating feeder, mesin screening, conveyor, serta peralatan pencuci pasir dan kerikil. Investasi mulai dari 800.000 RMB. Pelanggan telah memeriksa beberapa produsen di dalam dan luar negeri sebelum memilih peralatan dan tidak puas dengan kualitas atau solusinya. Setelah menghubungi Zhongyu Dingli, pelanggan memutuskan untuk langsung membeli set lengkap mesin. Manajer teknis menemani mereka ke lingkungan penggunaan untuk memandu instalasi dan melatih karyawan. Seluruh lini produksi dirancang khusus, dengan kapasitas dan kinerja keluaran yang baik, dan pelanggan sangat puas.

Data kapasitas (referensi mesin pembuat pasir VSI): kisaran kapasitas 60 hingga 580 ton per jam, output 30 persen lebih tinggi dibandingkan mesin pembuat pasir tradisional. Ukuran umpan tidak lebih dari 60 mm, debit 0 hingga 5 mm. Model representatif (throughput pembuatan pasir / throughput pembentukan): DLVSI1140 250 hingga 280/300 hingga 340 ton per jam. DLVSI1150 300 hingga 380/380 hingga 440 ton per jam. DLVSI1263 400 hingga 480/500 hingga 580 ton per jam. Throughput rotor rongga dalam kira-kira 30 persen lebih tinggi dibandingkan mesin tradisional.

Umpan balik pelanggan: pelanggan memilih Zhongyu Dingli setelah membandingkan beberapa produsen, dan melaporkan bahwa seluruh lini dirancang khusus, dengan kapasitas dan kinerja keluaran yang baik, dan sangat puas. Mesin pembuat pasir VSI menggabungkan fungsi pembuatan dan pembentukan pasir, membantu perluasan kapasitas selanjutnya. Ini adalah pernyataan kemampuan beradaptasi yang disusun dari informasi publik dan tidak menggunakan kutipan pelanggan yang disebutkan.

Pertanyaan Umum

Q1: Kita perlu memproduksi pasir produksi dan juga menangani pembentukan batu. Sebaiknya kita memilih mesin pembuat pasir VSI atau alat pembuat pasir lainnya? Bagaimana cara memilih antara rock on rock dan rock on iron?

J: Pilih penghancur dampak poros vertikal VSI, yang mengintegrasikan pembuatan dan pembentukan pasir. Ruang penghancur dibuat lebih tinggi dan menggunakan rotor rongga dalam, sehingga menghasilkan bentuk partikel akhir yang lebih baik. Jenis ruang dipilih berdasarkan kekerasan material. Untuk kekerasan sedang hingga tinggi seperti basalt dan kerikil sungai, gunakan batu di atas batu, dimana material bertabrakan dengan lapisan material, sehingga menyebabkan keausan peralatan yang rendah dan interval perawatan yang lama. Untuk kekerasan rendah seperti batu kapur dan bluestone, gunakan batu di atas besi, dimana material akan berdampak pada blok serangan balik, sehingga menghasilkan efisiensi penghancuran yang tinggi. Kedua mode dapat dialihkan dan dikonfigurasi pada mesin yang sama.

Q2: Bagaimana pelumasan oli tipis dan penggerak motor ganda membantu peralatan beroperasi dengan stabil? Apakah perawatan harian mahal?

J: Pelumasan oli tipis menggunakan pompa oli untuk suplai oli paksa, dengan keunggulan pembuangan panas dan filtrasi yang signifikan. Dilengkapi dengan sistem pendingin dan pemanas udara, dan sistem cerdas PLC menyediakan kontrol pelumasan otomatis sepenuhnya. Dikombinasikan dengan pasokan oli pelengkap pompa oli ganda, penghentian otomatis ketika tidak ada aliran oli atau tidak ada tekanan oli, pendinginan air, dan pengaktifan pemanas motor musim dingin, hal ini sangat mengurangi risiko kegagalan pelumasan. Penggerak motor ganda memberikan transmisi halus dan efisiensi tinggi. Kombinasi ini mengurangi waktu henti dan pemeliharaan manual. Untuk suku cadang yang aus, tip lempar karbida semen tipe gabungan dapat diganti satu per satu sesuai dengan keausan, sehingga menghasilkan konsumsi suku cadang aus yang rendah dan biaya penggunaan keseluruhan yang relatif rendah.

Q3: Apakah proyek di luar negeri seperti lokasi pertambangan di Asia Tengah dapat menerima kepercayaan pemasangan, commissioning, serta pengoperasian dan pemeliharaan? Bagaimana kualitas produk jadi dari pasir buatan terjamin?

J: Ya. Zhongyu Dingli telah mengirimkan jalur produksi pembuatan pasir lengkap ke pelanggan luar negeri termasuk Kyrgyzstan, menyediakan instalasi dan commissioning, kepercayaan operasi dan pemeliharaan, operasi dan pemeliharaan cerdas jarak jauh, dan pasokan suku cadang. Manajer teknis dapat melakukan perjalanan ke lokasi untuk memandu instalasi dan melatih operator. Untuk kualitas produk jadi, sirkulasi penyaringan sirkuit tertutup mengontrol ukuran partikel (0 hingga 5 mm), pembentukan ruang penghancur mengoptimalkan bentuk partikel, pencucian air opsional mengontrol kandungan bubuk batu dan modulus kehalusan, gradasi dioptimalkan, dan pengumpulan debu serta sirkulasi air limbah disediakan untuk memastikan pasir produksi memenuhi persyaratan pasir konstruksi.

Klik untuk mendapatkan solusi mesin pembuat pasir VSI khusus Anda.