Mesin Pembuat Pasir dengan Mode Penghancur Batu di Batu dan Batu di Besi Penggerak Motor Ganda Peralatan Efisien

Penghancur Dampak Poros Vertikal untuk Pembuatan Pasir dan Pembentuk Peralatan PLC Pelumasan Cerdas yang Andal

Ikhtisar Peralatan

Ini adalah mesin pembuat pasir tumbukan poros vertikal yang mengintegrasikan mode penghancuran batu pada batu dan batu pada besi. Ini diposisikan sebagai mesin pembuat dan pembentuk pasir utama dengan mode yang dapat diubah, pengoperasian berkelanjutan di segala cuaca, motor ganda berkapasitas tinggi, dan integrasi ke jalur EPC besar. Ini dapat dikombinasikan secara fleksibel dengan penghancur rahang, penghancur kerucut, dan layar bergetar, melayani penghancuran halus pertambangan dan pembuatan pasir, daur ulang limbah padat konstruksi, pembentukan agregat jalan raya dan kereta api, dan pasokan pasir produksi untuk pabrik pencampuran komersial.

Sorotan Peralatan

Mode Penghancuran Ganda, Efisiensi Tinggi dan Konsumsi Rendah: Mengintegrasikan proses penghancuran batu pada batu dan batu pada besi. Pelanggan dapat beralih secara fleksibel sesuai dengan karakteristik material. Mode rock on rock cocok untuk membentuk material yang sangat abrasif dengan konsumsi komponen aus yang rendah. Mode rock on iron memberikan rasio penghancuran yang besar dan kecepatan produksi pasir yang cepat. Biaya pembuatan pasir yang komprehensif jauh lebih rendah dibandingkan peralatan tradisional, menjadikannya pilihan ekonomis untuk lini produksi pasir manufaktur.

Pelumasan Cerdas plus Kontrol PLC, Pengoperasian Berkelanjutan Segala Cuaca: Sistem pelumasan oli tipis mengintegrasikan kontrol suhu pendinginan dan pemanasan udara, menjaga pelumasan optimal di lingkungan yang sangat dingin dan bersuhu tinggi. Sistem kontrol otomatis PLC memantau status pengoperasian secara real-time dan menyediakan alarm kesalahan otomatis, mengurangi pemeliharaan manual, menghilangkan waktu henti yang tidak direncanakan, dan memastikan produksi penambangan berkelanjutan.

Penggerak Motor Ganda, Kapasitas Besar, dan Output Stabil: Konfigurasi motor ganda memberikan transmisi daya yang lancar dan efisien, mendukung operasi beban tinggi yang berkelanjutan untuk proyek penambangan besar, pembuatan pasir, dan pembentukan batu. Getaran rendah dan kebisingan rendah memenuhi persyaratan kapasitas dan keandalan lini produksi agregat EPC yang besar.

Kemampuan Beradaptasi Luas dan Kompatibilitas Garis Kuat: Cocok untuk material seperti kerikil sungai, granit, basal, dan batu kapur. Meliputi skenario termasuk penghancuran halus pertambangan dan pembuatan pasir, daur ulang limbah padat konstruksi, pembentukan agregat jalan raya dan kereta api, dan pasokan pasir produksi untuk pabrik pencampuran komersial. Ini dapat dikombinasikan secara fleksibel dengan penghancur rahang, penghancur kerucut, dan layar bergetar.

Skenario Aplikasi

Penghancuran halus dan pembuatan pasir tambang besar, memberikan ukuran partikel yang stabil untuk pabrik pengolahan dan bahan baku bahan bangunan.
Pasokan pasir yang diproduksi untuk pabrik pencampuran beton komersial dan pabrik komponen pracetak, memerlukan gradasi yang stabil dan bentuk partikel yang baik.
Pembentukan agregat bermutu tinggi untuk proyek jalan raya dan kereta api, mengurangi kerapuhan dan pemanjangan konten.
Pemanfaatan sumber daya limbah padat konstruksi, pengolahan beton yang dihancurkan menjadi agregat daur ulang dan pasir daur ulang.

Aliran Proses

1. Persiapan Ujung Depan: Material yang masuk menyelesaikan penghancuran primer dan sekunder melalui penghancur rahang atau penghancur kerucut, dengan ukuran partikel dikontrol dalam kisaran umpan yang diizinkan dari unit utama pembuatan pasir. Penghilang besi ujung depan menghilangkan serpihan logam untuk melindungi impeler dan ruang.
2. Pemilihan Mode: Pilih mode penghancuran sesuai dengan karakteristik material. Untuk material yang sangat abrasif, gunakan mode rock on rock untuk mengurangi konsumsi komponen aus. Saat mengejar rasio penghancuran yang besar dan kecepatan produksi pasir, beralihlah ke mode batu pada besi. Peralihan selesai pada tingkat konfigurasi peralatan dan tidak memerlukan penggantian unit utama.
3. Pembuatan dan Pembentukan Pasir: Setelah material memasuki unit utama, material tersebut menyelesaikan penghancuran dan pembentukan benturan di bawah aksi percepatan impeller. Mode rock on rock mengandalkan saling penggilingan dan pembentukan antar material untuk mendapatkan bentuk partikel yang lebih baik. Mode rock on iron memberikan rasio penghancuran yang lebih besar dan produksi pasir yang lebih cepat.
4. Penyaringan dan Kontrol Gradasi: Pasir jadi diklasifikasikan berdasarkan layar bergetar. Material berukuran besar dikembalikan ke unit utama untuk dihancurkan kembali. Modulus kehalusan dan kandungan bubuk batu dikontrol dalam kisaran target sesuai dengan persyaratan proporsi campuran.
5. Pengangkutan dan Perlindungan Lingkungan: Setiap titik pemindahan ditutup dengan pengumpulan debu. Pasir yang sudah jadi diangkut ke tempat penyimpanan atau langsung dimuat, sehingga mengurangi debu dan kerugian.
6. Jaminan Pemantauan dan Pelumasan Cerdas: Sistem PLC memantau arus, getaran, suhu oli, dan tekanan oli secara real time, dengan alarm otomatis untuk kelainan. Sistem pelumasan secara otomatis beralih antara pendinginan dan pemanasan udara sesuai dengan suhu sekitar, menjaga pelumasan optimal di lingkungan yang sangat dingin dan bersuhu tinggi.

Konten Layanan

Desain Skema: Desain pencocokan unit utama dan peralatan depan dan belakang sesuai dengan karakteristik material, modulus kehalusan produk jadi dan persyaratan gradasi, serta target kapasitas. Tentukan mode penghancuran dan konfigurasi impeler. Alur proses keluaran, solusi tata letak, dan perhitungan biaya per ton pasir.
Manufaktur Peralatan: Unit utama diproduksi dan dirakit sesuai standar. Impeler dan bagian aus diperiksa menurut bahan dan prosesnya. Penggerak motor ganda dan sistem pelumasan dioperasikan unit demi unit. Operasi percobaan selesai sebelum pengiriman.
Instalasi dan Commissioning: Penerimaan pondasi dan panduan pengangkatan disediakan. Operasi uji pemosisian dan penyelarasan, pengkabelan, mesin tunggal, dan penghubung telah selesai. Commissioning dengan material hingga tingkat keluaran pasir, bentuk partikel, dan gradasi memenuhi standar. Pelatihan pengoperasian PLC dan pemeliharaan sistem pelumasan disediakan untuk operator.
Kepercayaan Pengoperasian dan Pemeliharaan: Rekomendasi siklus pasokan dan penggantian suku cadang aus, inspeksi rutin, diagnosis jarak jauh, dan dukungan di lokasi disediakan. Pengoperasian dan pemeliharaan di lokasi serta penyimpanan konsinyasi suku cadang dapat disediakan sesuai dengan kebutuhan proyek untuk memastikan produksi berkelanjutan.

Kasus dan Data Proyek

Proyek Pembentukan Agregat Pasir dan Kereta Api Produksi Skala Besar Rusia

Pemiliknya mengoperasikan lini produksi pasir dan agregat yang melayani infrastruktur regional di Rusia. Suhu musim dingin tetap di bawah nol untuk waktu yang lama. Peralatan pembuatan pasir asli mengalami kesulitan memulai sistem pelumasannya pada suhu rendah dan sering kali terjadi alarm kesalahan. Waktu henti yang tidak direncanakan memengaruhi pasokan material. Proyek beralih ke solusi unit utama pembuatan pasir mode ganda ini dan membentuk sistem pembuatan dan pembentukan pasir lengkap dengan penghancur kerucut ujung depan dan layar getar ujung belakang.

Data Kapasitas: Unit utama di jalur ini memiliki keluaran yang stabil sekitar 120 hingga 260 ton per jam, disesuaikan dengan sumber bahan dan kebutuhan produk jadi, memenuhi pasokan pasir terus menerus untuk pabrik pencampuran dan proyek jalan.
Kinerja Dingin yang Parah: Kontrol suhu pemanasan sistem pelumasan oli tipis diterapkan dengan benar di lingkungan bersuhu rendah. Permulaan yang dingin berjalan mulus. Tidak ada downtime lebih lanjut yang tidak direncanakan yang disebabkan oleh masalah pelumasan. Pemantauan PLC dan alarm otomatis memungkinkan petugas jaga untuk melakukan intervensi pada tahap awal kelainan.
Mode dan Bentuk Partikel: Mode rock on rock digunakan untuk bagian material yang sangat abrasif, dengan konsumsi komponen aus lebih rendah dibandingkan konfigurasi konvensional. Jika diperlukan kecepatan produksi pasir yang lebih tinggi, mode rock on iron digunakan. Bentuk dan gradasi partikel produk jadi memenuhi persyaratan lokal.
Umpan Balik Pelanggan: Pemilik mengakui kemampuan pengoperasian berkelanjutan dalam kondisi dingin yang parah dan fleksibilitas biaya yang dihasilkan oleh mode ganda. Getaran rendah dan kebisingan rendah juga meningkatkan lingkungan kerja bengkel. Jenis unit utama yang sama kemudian diadopsi untuk lini agregat kedua dan dimasukkan dalam pengadaan suku cadang rutin.

Pertanyaan Umum

1. Bagaimana cara memilih antara mode rock on rock dan rock on iron? Bisakah keduanya diganti di tengah jalan?

Pilih sesuai dengan karakteristik material dan tujuan produksi. Dalam mode rock on rock, material saling menggiling dan membentuk satu sama lain, dengan konsumsi komponen aus yang rendah dan bentuk partikel yang lebih baik, cocok untuk material yang sangat abrasif seperti granit dan basal. Mode rock on iron memberikan rasio penghancuran yang lebih besar dan kecepatan produksi pasir yang lebih cepat, cocok untuk skenario yang mengejar rasio output dan penghancuran. Keunggulan mesin pembuat pasir dengan mode penghancuran ganda adalah Anda tidak perlu membeli dua mesin untuk kedua kebutuhan tersebut. Peralihan dilakukan sesuai dengan konfigurasi yang dikalibrasi selama tahap skema kami, dan pengoperasian sebenarnya diselesaikan oleh personel di lokasi sesuai dengan instruksi kerja.

2. Apakah sistem pelumasan akan mengalami masalah di lingkungan musim dingin bersuhu rendah? Apakah perlu isolasi tambahan?

Sistem pelumasan oli tipis mengintegrasikan pendinginan udara dan kontrol suhu pemanasan. Di lingkungan bersuhu rendah, sirkuit pemanas digunakan untuk memastikan oli pelumas tetap berada dalam kisaran suhu kerja, dengan start dingin yang mulus. Pada musim suhu tinggi, ia beralih ke pendingin udara untuk menghindari suhu oli yang berlebihan. Dikombinasikan dengan pemantauan real-time PLC dan alarm otomatis untuk suhu oli dan tekanan oli, kelainan dapat dideteksi pada tahap awal. Desain mesin pembuat pasir dengan kontrol PLC pelumasan cerdas ini disiapkan untuk kondisi suhu dingin dan tinggi yang parah. Tidak diperlukan tindakan isolasi tambahan. Hanya diperlukan inspeksi rutin sesuai dengan manual pemeliharaan kami.

3. Dapatkah unit utama ini diintegrasikan ke dalam lini produksi kami yang sudah ada? Bagaimana cara kerjanya dengan jaw crusher dan cone crusher yang ada?

Ya, itu bisa diintegrasikan. Unit utama berperan dalam penghancuran halus, pembuatan pasir, dan pembentukan. Ia menerima material hancur sekunder dari jaw crusher atau cone crusher dan terhubung ke layar getar untuk klasifikasi dan sirkuit tertutup, yang merupakan kombinasi khas. Ukuran umpan, keluaran, dan persyaratan gradasi produk jadi dari mesin pembuat pasir motor ganda akan disesuaikan dan dihitung dengan parameter aktual peralatan Anda yang ada selama tahap skema. Jika perlu, sesuaikan konfigurasi penyaringan atau parameter impeler tanpa membatalkan jalur produksi asli.

4.Mengapa Memilih Kami? Keunggulan Inti Zhongyu Dingli

Didirikan pada tahun 1987, Zhongyu Dingli adalah penyedia solusi pertambangan global terkemuka dengan keahlian industri selama 38 tahun. Dengan 140+ paten internasional, pabrik cerdas seluas 32.000㎡, dan pusat pengujian lanjutan, kami menawarkan 100+ model peralatan yang mencakup penghancuran, pembuatan pasir, stasiun pemrosesan bergerak, dan manajemen penambangan cerdas, memberikan solusi siklus hidup penuh untuk penambangan agregat dan logam. Kami telah menghadirkan 5.000+ lini produksi di seluruh dunia, menyediakan layanan EPC terpadu dengan Startup cepat 58 hari, didukung oleh 30+ pusat layanan, garansi 18 bulan, dan dukungan siklus hidup penuh untuk 10.000+ klien global.

Klik untuk Mendapatkan Solusi Anda