Mesin Pembuat Pasir Dampak Poros Vertikal untuk Peralatan Produksi Pasir Standar Nol hingga Lima Milimeter yang Andal

Ikhtisar Peralatan

Mesin pembuat pasir dampak poros vertikal ini diakui sebagai peralatan penghancur halus yang efisien dalam produksi pasir manufaktur. Ini menggabungkan dua metode penghancuran batu di atas batu dan batu di atas besi, memastikan pembentukan pasir jadi dengan cepat sekaligus menjaga hilangnya bagian keausan pada tingkat yang rendah. Investasi keseluruhan mesin relatif terkendali, menjadikannya mesin utama pembuat pasir dengan nilai investasi. Bagian rotor mengadopsi struktur yang dioptimalkan dan desain gabungan, dan kepala palu dapat diganti secara terpisah sesuai dengan kondisi keausan. Dengan pelumasan oli yang tipis serta sistem pendingin dan pemanas udara, sistem cerdas PLC secara otomatis mengontrol pelumasan, menjadikan pengoperasian peralatan lebih andal dan biaya penggunaan selanjutnya lebih rendah.

Sorotan Peralatan

• Kombinasi Rock on Rock dan Rock on Iron: Kedua metode penghancuran ini saling melengkapi, dengan efisiensi pembuatan pasir yang tinggi dan pembentukan pasir yang cepat.

• Bentuk Partikel Produk Jadi yang Baik: Dapat menghasilkan pasir standar 0 hingga 5 mm secara stabil, dan gradasinya memenuhi persyaratan pasir beton.

• Kehilangan Suku Cadang Keausan Rendah: Tabrakan material ke material di dalam rongga adalah tindakan utama, dan konsumsi suku cadang aus serta biaya pengoperasian menurun secara bersamaan.

• Investasi Lebih Rendah: Investasi seluruh mesin yang relatif terkendali dan periode pengembalian yang lebih pendek.

• Struktur Rotor yang Dioptimalkan: Bagian rotor dioptimalkan secara struktural, dengan bantalan gaya dan penyeimbang yang lebih masuk akal, serta biaya penggunaan yang lebih rendah.

• Desain Kepala Palu Gabungan: Kepala palu diganti secara terpisah sesuai dengan tingkat keausan, tanpa menghilangkan seluruh rangkaian, sehingga menghemat pengeluaran pengoperasian selanjutnya.

• Pelumasan Oli Tipis: Pelumasan yang lebih memadai dan pembuangan panas yang lebih baik, dengan kondisi kerja bantalan yang stabil.

• Sistem Pendinginan dan Pemanasan Udara: Pembuangan panas dalam kondisi suhu tinggi dan pemanasan awal di lingkungan bersuhu rendah, beradaptasi dengan kondisi iklim yang berbeda.

• Kontrol Cerdas PLC: Kontrol pelumasan sepenuhnya otomatis dengan perlindungan alarm, mengurangi kegagalan yang disebabkan oleh kelalaian manusia.

Skenario Aplikasi

• Stasiun Beton Komersial dan Stasiun Pencampur: Pasokan pasir produksi yang digunakan sendiri, memastikan gradasi yang stabil.

• Lini Produksi Pasir Standar: Produksi skala besar pasir jadi berukuran 0 hingga 5 mm.

• Mortar Campuran Kering: Persiapan bahan baku mortar dengan persyaratan gradasi pasir halus yang ketat.

• Pabrik Komponen Pracetak: Produksi komponen dengan persyaratan yang jelas mengenai bentuk partikel pasir dan kandungan bubuk.

• Proyek Jalan Raya dan Kereta Api: Pengolahan pasir yang diproduksi untuk permukaan dan struktur jalan.

• Pembangkit Listrik Tenaga Air dan Infrastruktur: Sistem pasir dan kerikil berkualitas tinggi untuk bendungan, jembatan dan proyek lainnya.

Aliran Proses

1. Bahan mentah diproses melalui jalur pengumpanan dan pembuangan lumpur. Material dengan kandungan lumpur tinggi terlebih dahulu disaring atau dicuci dengan air untuk mencegah lumpur dan pasir masuk ke area rotor.

2. Bahan setelah penghancuran sedang dikontrol sesuai dengan persyaratan ukuran umpan model dan memasuki rongga tumbukan poros vertikal untuk gabungan batuan pada batuan dan batuan pada penghancuran besi.

3. Debit memasuki layar bergetar untuk klasifikasi. Pasir berkualitas 0 hingga 5 mm memasuki wadah produk jadi, dan material berukuran besar dikembalikan ke mesin pembuat pasir untuk membentuk sirkuit tertutup.

4. Proses kering dilengkapi dengan alat penghilang debu dan pengumpul serbuk batu untuk mengontrol kandungan serbuk batu sesuai kebutuhan pasir beton atau mortar.

5. Stasiun pelumasan oli tipis serta sistem pendingin dan pemanas udara diatur secara otomatis oleh PLC, dan suhu bantalan serta status sirkuit oli terhubung ke pemantauan.

6. Seluruh lini mendukung start dan stop dengan satu klik dan melihat parameter pengoperasian dari jarak jauh, memfasilitasi manajemen terpusat dari beberapa mesin pembuat pasir.

Konten Layanan

• Desain Solusi: Pemilihan dan penghitungan proses dilakukan sesuai dengan litologi bahan baku, ukuran umpan, gradasi produk jadi, dan kebutuhan kapasitas, dengan gambar tata letak dan kondisi beban pondasi dikirimkan.

• Manufaktur Peralatan: Produksi diatur sesuai dengan standar kondisi kerja pembuatan pasir. Bahan rotor dan suku cadang aus diperiksa ulang, dan tidak ada uji coba beban dan beban yang diselesaikan sebelum pengiriman.

• Instalasi dan Komisioning: Panduan pemasangan dan penyelarasan di lokasi, komisioning mesin tunggal dan interlock, serta pengiriman poin-poin penting operasi secara simultan untuk sistem pelumasan dan PLC.

• Hosting Pengoperasian dan Pemeliharaan: Pasokan suku cadang aus dan kepala palu, garansi 12 bulan, dan pusat layanan luar negeri merespons 24/7 dan tiba di lokasi dalam waktu 48 jam.

Kasus dan Data Proyek

Proyek Pasir yang Diproduksi dari Stasiun Beton Komersial di Senegal Barat

• Bahan: Campuran basal lapuk lokal dan kerikil sungai. Sebelumnya mengandalkan pasir alam yang dibeli, dengan pasokan dan harga yang tidak stabil.

• Konfigurasi: Mesin pembuat pasir tumbukan poros vertikal ditambah klasifikasi sirkuit tertutup layar bergetar ditambah sistem pengumpulan bubuk batu, terhubung ke garis agregat yang ada.

• Kapasitas: Produk jadi adalah pasir standar 0 hingga 5 mm. Output aktual bervariasi menurut gradasi bahan baku dan konfigurasi penyaringan. Produksi diatur menurut penggunaan harian stasiun pencampuran dan pergantian halaman. Tonase spesifik dikonfirmasi setelah perhitungan pada tahap solusi berdasarkan bahan baku dan konfigurasi.

• Masukan Pelanggan: Pembentukan pasir terjadi dengan cepat, dan gradasi yang stabil memenuhi persyaratan campuran beton komersial. Kepala palu gabungan hanya menggantikan sisi yang sangat aus, dan pengeluaran suku cadang yang aus lebih rendah dibandingkan skema penggantian seluruh rangkaian sebelumnya. Stasiun pelumasan oli tipis dikelola secara otomatis oleh PLC, sehingga mengurangi tautan oli manual dan kegagalan yang diakibatkannya.

• Referensi Serupa: Garis pasir produksi dalam negeri dengan jenis yang sama di stasiun beton komersial umumnya mengadopsi konfigurasi yang sama, yang dapat menjadi referensi pemilihan untuk proyek ini.

Pertanyaan Umum

1. Dapatkah peralatan ini menghasilkan pasir standar 0 hingga 5 mm secara stabil?

Ya. Peralatan ini terutama didasarkan pada penghancuran dampak poros vertikal, menggabungkan batu di atas batu dan batu di atas besi. mesin pembuat pasir tumbukan poros vertikal untuk produksi pasir standar mengontrol rangkaian produk jadi melalui kerja sama kecepatan linier rotor dan konfigurasi layar klasifikasi, dan gradasi produk jadi 0 hingga 5 mm dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan beton atau mortar. Keluaran spesifik perlu dihitung dengan menggabungkan litologi bahan mentah dan konfigurasi penyaringan. Sebuah rencana dapat diberikan setelah parameter kondisi kerja disediakan.

2. Apakah merepotkan mengganti kepala palu dan suku cadang yang aus? Apakah biayanya tinggi?

Rotor mengadopsi desain gabungan, dan kepala palu dapat diganti secara terpisah sesuai dengan kondisi keausan tanpa merusak seluruh rangkaian. mesin pembuat pasir rock on rock dan rock on besi dengan kepala palu yang dapat diganti membuat pengeluaran suku cadang selanjutnya menjadi lebih terkendali. Kami juga menyediakan kustomisasi oem dukungan purna jual dan pasokan suku cadang untuk memastikan pasokan suku cadang jangka panjang.

3. Apakah sistem pelumasan memerlukan perawatan manual harian?

Tidak. Peralatan ini menggunakan pelumasan oli tipis dan dilengkapi dengan sistem pendingin dan pemanas udara. mesin pembuat pasir pelumasan otomatis dengan layanan pemeliharaan operasi kontrol cerdas plc berarti PLC sepenuhnya secara otomatis mengontrol pelumasan dengan perlindungan suhu dan sirkuit oli. Pekerjaan sehari-hari hanya memerlukan pemeriksaan rutin sesuai dengan daftar periksa inspeksi, dan siklus inspeksi spesifik akan disampaikan bersamaan dengan kondisi kerja proyek.

4.Mengapa Memilih Kami? Keunggulan Inti Zhongyu Dingli

Didirikan pada tahun 1987, Zhongyu Dingli adalah penyedia solusi pertambangan global terkemuka dengan keahlian industri selama 38 tahun. Dengan 140+ paten internasional, pabrik cerdas seluas 32.000㎡, dan pusat pengujian lanjutan, kami menawarkan 100+ model peralatan yang mencakup penghancuran, pembuatan pasir, stasiun pemrosesan bergerak, dan manajemen penambangan cerdas, memberikan solusi siklus hidup penuh untuk penambangan agregat dan logam. Kami telah menghadirkan 5.000+ lini produksi di seluruh dunia, menyediakan layanan EPC terpadu dengan Startup cepat 58 hari, didukung oleh 30+ pusat layanan, garansi 18 bulan, dan dukungan siklus hidup penuh untuk 10.000+ klien global.

Klik untuk mendapatkan solusinya